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                常見問題
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                微量潤滑技術的應用中,氣源是動力

                      微量潤滑技術的應用中,氣源是動力。微量潤滑裝置能否正常工作,取決于氣源壓力的可靠程度。氣源是將可降解微量潤滑油霧化的關鍵因素,其氣源壓力的大小直接影響到油霧的產生及是否能產生微米級的顆粒。

                      微量潤滑裝置不僅要能產生微米級的油霧顆粒,還需要將這些微米級的油霧顆粒送至切削摩擦區域,所以只有氣源壓力越高輸送的可靠性也就越高。原因是因為機床需要使用不同直徑的鉆頭進行加工,而內冷鉆的內冷孔大小隨鉆頭直徑的不同而不同,內冷孔直徑越小,對油霧輸出的阻力就越大,這時可靠的氣源壓力是輸送油霧的唯一保證。

                      因此在微量潤滑的使用中,要確保原始壓力的可靠,并保證輸送的油霧的各個環節不能有泄漏,當有泄漏就不僅會導致氣源壓力的下降不利油霧輸送,還會在泄漏的地方漏掉大量的油霧。在這種情況下,及有可能鉆頭會因為欠潤滑而導致切削熱直線上升。隨之而來的就是因欠潤滑導致的崩刃、斷鉆、發熱等現象的出現。


                      一般微量潤滑系統所需要的氣源壓力在5-8bar左右,但是這樣的氣源壓力要求并不是所有的企業都能夠完全滿足的,為此我們提出用解決氣源壓力低的方案,也就是使用增壓裝置。增壓裝置能夠有效的增加氣源壓力,確保油霧的微米級霧化及可靠性輸送,對內冷微量潤滑而言氣源壓力最高值不超10bar,就可以經濟的解決因壓力不足帶來的問題,還不會因為氣源壓力過高導致能源的浪費。


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